1.2360 (~NZ4 mod, ~A8 mod)
Ocel 1.2360 (neupravená verzia) je nástrojová oceľ, ktorá ponúka zvýšenú húževnatosť a odolnosť proti praskaniu, používaná v aplikáciách vyžadujúcich vysokú mechanickú pevnosť.
NAŠE OCEĽE SÚ PRE VÁS, AK:
| Ceníte si presne rezané materiály Oceľ rezáme pomocou pásových píl, čím zabezpečujeme rovné hrany. Nepoužívame guillotine nožnice, ktoré môžu zdeformovať plechy a zaobliť ich hrany. |
|
| Malé škrabance alebo zvyšky pre vás nie sú problém Niekedy prechádza jeden oceľový plech pílou viackrát, čo môže spôsobiť jemné povrchové škrabance. Občas sa na oceľi môžu objaviť jemné stopy povrchovej korózie (tenké zvyšky) z chladiva z rezačného procesu. Obe škrabance a zvyšky sa dajú ľahko odstrániť počas brúsenia. Ak požadujete oceľ s dokonale čistým povrchom, náš výrobok nespĺňa vaše očakávania. |
|
| Môžete si sami narovnať drobné povrchové odchýlky Usilujeme sa dodať dokonale ploché oceľové kusy, ale nemôžeme zaručiť 100% plochosť. Akákoľvek jemná povrchová krivka nie je materiálovou vadou, ale skôr výsledkom tolerancií mlyna (tolerancie plochosti pre valcované výrobky). Skúsený nožiar si s takouto krivosťou poradí za chvíľu. |
|
| Chcete kúpiť oceľ od dôveryhodného dodávateľa Našu oceľ získavame od najväčších výrobcov v Európe a mimo nej. Každá dodávka je presne označená priemyselnou ručnou tlačiarňou, aby sa predišlo chybám počas rezania a skladovania. |
|
| Nemáte radi preplácanie Našou misiou je poskytnúť vám kus ocele, ktorý je čo najbližšie tvaru noža, ktorý chcete vyrobiť. S nami nemusíte kupovať veľký kus ocele a robiť zbytočné rezervy alebo vyhadzovať zbytočné prebytky do odpadu. |
Príkladová fotografia oceľového plechu:
Základné parametre:
``````html- Tolerancia hrúbky: 0/+0,4 mm (povrch nie je presne brúsený)
- Tolerancia rezu: oceľ režeme na pásových pílov do tolerancie 0/+3 mm (šírka x dĺžka)
- Dodacie podmienky: oceľ v nekalenej forme (oceľ si vyžaduje kalenie)
Použitie ocele 1.2360 pri výrobe nožov
Oceľ 1.2360, ktorú ponúkame, známa aj ako X48CrMoV8-1-1, je nástrojová oceľ na studenú prácu. Z hľadiska svojich vlastností je do určitej miery podobná AISI A8 mod (ktorá má modifikované zloženie chrómu a vanádu). Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou, vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu a významnou nárazovou húževnatosťou. Tieto vlastnosti ju robia široko používanou v rôznych odvetviach, vrátane výroby nožov.
Chemické zloženie ocele 1.2360
| Prvok |
Zloženie |
| Uhlík (C) | 0,45% - 0,50% |
| Mangán (Mn) |
0,35% - 0,45% |
| Kremík (Si) | 0,70% - 0,90% |
| Chróm (Cr) | 7,30% - 7,80% |
| Molybdén (Mo) | 1,30% - 1,50% |
| Vanád (V) | 1,30% - 1,50% |
Tu prezentovaná nemodifikovaná verzia (1.2360) má nižší obsah chrómu (približne 7,5%) a vyšší obsah vanádu (približne 1,4%) ako modifikovaná verzia (1.2360M / A8 mod).
Oceľ 1.2360 obsahuje starostlivo vyvážené prvky, ktoré poskytujú jej výnimočné vlastnosti:
``````html- Uhlík (C): 0.45–0.50% – Zabezpečuje vysokú tvrdosť a odolnosť hrany.
- Chróm (Cr): 7.30–7.80% – Zvyšuje odolnosť voči korózii a opotrebeniu.
- Molybdén (Mo): 1.30–1.50% – Zlepšuje kaliteľnosť a odolnosť proti praskaniu.
- Vanád (V): 1.30–1.50% – Zosilňuje odolnosť proti opotrebeniu a stabilitu hrany.
- Mangán (Mn): 0.35–0.45% – Podporuje kalenie.
- Kremík (Si): 0.70–0.90% – Zvyšuje pevnosť a flexibilitu.
Vlastnosti ocele 1.2360
Tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Oceľ 1.2360 dosahuje tvrdosť v rozmedzí 50-60 HRC po vhodnom tepelnom spracovaní. Vďaka svojej vysokej tvrdosti má materiál vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, takže nože vyrobené z tejto ocele zostávajú dlhodobo ostré, aj pri intenzívnom používaní.
Tuhosť a mechanická pevnosť
Jednou z hlavných predností ocele 1.2360 je jej nárazová pevnosť, takže absorbuje nárazy bez praskania. Nože vyrobené z tejto ocele sú odolnejšie voči odlamovaniu alebo praskaniu ako nože vyrobené z iných oceľových nástrojov s vysokou tvrdosťou, ako je oceľ D2 (1.2379).
Rozmerová stabilita
Počas tepelného spracovania má táto oceľ vynikajúcu rozmerovú stabilitu, čo znamená, že jej štruktúra sa pod vplyvom teploty výrazne nemení. To je obzvlášť dôležité v presných aplikáciách, ako sú priemyselné nože a rezacie nástroje.
Odolnosť proti korózii
S obsahom chrómu približne 7.5% má oceľ 1.2360 zvýšenú odolnosť proti korózii, ale nie je nerezová oceľ. Preto si vyžaduje správnu údržbu, najmä pri práci v vlhkých prostrediach. Pravidelná aplikácia ochranných náterov a olejovanie môže výrazne predĺžiť jej životnosť.
Aplikácia ocele 1.2360 pri výrobe nožov
Priemyselné nože
Oceľ 1.2360 sa používa na výrobu priemyselných nožov, ktoré musia odolávať oderu a intenzívnym mechanickým zaťaženiam. Oceľ sa používa najmä na:
- Nože na drvenie dreva (napr., v papierenskom a drevospracujúcom priemysle),
- Nože na rezanie kovov a recykláciu,
- Nože na kompozitné materiály a spracovanie plastov.
Zakázkové nože
Vo svete zakázkových nožov nie je oceľ 1.2360 tak populárna ako iné ocele ako D2 (1.2379) alebo O2 (1.2842), ale jej jedinečná kombinácia vysokej nárazovej pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu viedla niektorých nožiarov k tomu, aby si ju vybrali pre svoje návrhy.
Príklady aplikácií v zakázkových nožoch:
- Bushcraft a prežívacie nože – vďaka svojej vysokej nárazovej pevnosti je vhodná na batoning a iné náročné úlohy,
- Úžitkové nože – pre aplikácie, kde sú odolnosť proti opotrebeniu a dlhodobá ostrosť kľúčové.
Tepelné spracovanie ocele 1.2360
Hodnotenie obtiažnosti tepelného spracovania viditeľné na vrchu stránky predstavuje najbežnejšie hodnotenie medzi poľskými nožiarmi v našom prieskume, pripravené v spolupráci so skúseným špecialistom na tepelné spracovanie. Prosím, považujte to za názor založený na komunite, skôr ako za prísny štandard.
"ĽAHKÉ KALENIE" znamená, že oceľ je zhovievavejšia – dosahuje predvídateľný, použiteľný výsledok aj pri malých odchýlkach v parametroch kalenia.
"ŤAŽKÉ KALENIE" vyžaduje prísne dodržiavanie odporúčaných parametrov, pretože aj malé chyby môžu rýchlo zhoršiť konečný výsledok.
PRÁVNE OZNÁMENIE O TEPELNOM OŠETRENÍ
Tepelné ošetrenie je súbor procesov, ktoré závisia od mnohých premenných, vrátane hrúbky noža, typu pece a atmosféry procesu, času a teploty zohriatia, metódy a teploty chladenia, ako aj parametrov temperovania.
Údaje uvedené nižšie sú poskytované iba na informačné účely a nepripravujú technické poradenstvo, technologické pokyny ani žiadne záruky dosiahnutia konkrétnych vlastností alebo výsledkov. IK STAL nenesie zodpovednosť za akékoľvek následky vyplývajúce z používania týchto údajov bez predchádzajúcej verifikácie a prispôsobenia individuálnym technologickým podmienkam užívateľa. Pre podrobné pokyny odporúčame konzultáciu s skúsenými tepelnými ošetrovateľmi. Uvedené ustanovenia neobmedzujú zákonné práva spotrebiteľov.
Tvrdnutie ocele 1.2360
Austenitizácia
Literatúra uvádza rôzne austenitizačné teploty pre oceľ 1.2360:
- Nižšie austenitizačné teploty: 1070–1100°C (1960–2010°F);
- Vyššie austenitizačné teploty: 1080–1120°C (1980–2050°F).
Oceľ by mala byť držaná pri teplote po stanovený čas, počítaný od okamihu, keď oceľ dosiahne jednotnú teplotu. Praktické pokyny pre austenitizáciu:
- Čím hrubší je nôž, tým dlhšie by mal zostať v peci.
- Držanie ocele v peci príliš dlho môže viesť k rastu zrna; príliš krátky čas vedie k neúplnej austenitizácii (neúplná mikroštrukturálna transformácia). Zjednodušene: pri správnej teplote je zvyčajne neškodnejšie nechať oceľ v peci o niečo dlhšie, ako ju vybrať príliš skoro. Najväčšou chybou je používanie nesprávnej austenitizačnej teploty.
Kalenie
Kalenie médií: vzduch, olej, soľný kúpeľ pri 500–550°C (932–1022°F).
Temperovanie ocele 1.2360
Temperovanie je kontrolované opätovné zohriatie tvrdeného noža na zvolenú teplotu a jeho držanie po stanovený čas na zníženie krehkosti a napätia z kalenia a zvýšenie odolnosti noža proti nárazu.
Pri temperovaní ocele sa najčastejšie používajú dva cykly, zvyčajne 1–2 hodiny každý. Avšak, keďže presné údaje od výrobcu nie sú dostupné, odporúčame konzultáciu so skúsenými tepelnými ošetrovateľmi pre podrobné pokyny.
Stojí za zmienku, že v priemyselných aplikáciách nie je oceľ 1.2360 dnes už tak populárna ako jej modifikovaná verzia, 1.2360 mod (A8 mod). Modifikovaný typ je ten, ktorý sa dnes najčastejšie nachádza v zásobách oceľových veľkoobchodníkov.
Názory a porovnanie ocele 1.2360 s inými oceľami
V porovnaní s populárnymi oceľami použitými pri výrobe nožov:
- D2 (1.2379) – D2 má lepšiu odolnosť voči korózii, ale je krehkejšia v porovnaní s 1.2360,
- O2 (1.2842) – O2 poskytuje dobrú ostrosť hrany a je ľahšie opracovateľná, ale má slabšiu odolnosť voči opotrebeniu v porovnaní s 1.2360,
- 440C – 440C má lepšiu odolnosť voči korózii, ale 1.2360 je odolnejšia voči nárazom.
Porovnanie ocele 1.2360 s podobnými triedami podľa medzinárodných noriem (PN, EN, DIN, AISI, GOST a iné)
``````html| Krajina / Norma | Označenie ocele | Poznámky |
| Poľsko (PN) | ~NZ4 / Chipper | Obchodný názov používaný v Poľsku pre oceľ 1.2360 |
| Európa (EN ISO 4957) | X48CrMoV8-1-1 | Oficiálne označenie EN ISO 4957 pre oceľ 1.2360 |
| Nemecko (DIN) | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 | Klasifikácia podľa DIN 4957 pre oceľ 1.2360 |
| Rakúsko (ÖNORM) (BÖHLER) | K329 | ÖNORM modifikácia 1.2360/A8 s jemnejšou zrnitosťou |
| USA (AISI/ASTM) | A8 | Rovnocenné AISI/SAE; oceľ na nástroje s tvrdnutím na vzduchu (~8 % Cr, 0.5 % C) |
| Spojené kráľovstvo (BS) | Žiadne ekvivalentné | Žiadny oficiálny BS symbol—špecifikácie používajú “A8” |
| Francúzsko (AFNOR) | Žiadne ekvivalentné | Žiadny AFNOR symbol—špecifikácie používajú “1.2360” alebo “X48CrMoV8-1-1” |
| Taliansko (UNI) | Žiadne ekvivalentné | Žiadny UNI symbol—špecifikácie používajú “1.2360” alebo “X48CrMoV8-1-1” |
| Česká republika (ČSN) | Žiadne ekvivalentné | Žiadne CSN označenie |
| Japonsko (JIS) | Žiadne ekvivalentné | Žiadne oficiálne JIS ekvivalent; A8/1.2360 sa používa v praxi |
| Rusko (GOST) | Žiadne ekvivalentné | Žiadne GOST ekvivalent |
Záver – Prečo si vybrať oceľ 1.2360?
Oceľ 1.2360 je materiál s vynikajúcimi vlastnosťami a je ideálna pre priemyselné a zákazkové nože. Aj keď nie je nehrdzavejúca, jej vysoká odolnosť voči nárazu, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu robia z nej atraktívnu možnosť pre výrobcov hľadajúcich odolný materiál pre náročné aplikácie. Ak hľadáte materiál na nože, ktorý dokáže zvládnuť extrémne podmienky, oceľ 1.2360 môže byť ideálnou voľbou.
```