1.2360 (~NZ4 mod, ~A8 mod)

Oțelul 1.2360 (versiunea nemodificată) este un oțel pentru unelte care oferă duritate sporită și rezistență la crăpare, utilizat în aplicații care necesită o rezistență mecanică ridicată.

2035361721.thumbnail.png
ÎNTĂRIRE DIFICILĂ
2492160670.thumbnail.png
POLISHARE UȘOARĂ
2375420003.thumbnail.png
ASCUTIRE UȘOARĂ
2192404896.thumbnail.png
OȚEL PRIETENOS PENTRU ÎNCEPĂTORI

Filter Grub. [mm]:
Filter Szer. [mm]:
Filter Dł. [mm]:
Sizes:
Grub. [mm]
Szer. [mm]
Dł. [mm]
Price without tax
Tax
Price
Available
Order quantity
Dimension [mm]
6.2 x 85 x 250
Grub. [mm]
6.2
Szer. [mm]
85
Dł. [mm]
250
Price without tax
65,15 zł
Tax
23 %
Price
80,14 zł
Quantity
26
Dimension [mm]
6.2 x 85 x 300
Grub. [mm]
6.2
Szer. [mm]
85
Dł. [mm]
300
Price without tax
76,04 zł
Tax
23 %
Price
93,53 zł
Quantity
22
Dimension [mm]
6.2 x 85 x 350
Grub. [mm]
6.2
Szer. [mm]
85
Dł. [mm]
350
Price without tax
86,90 zł
Tax
23 %
Price
106,89 zł
Quantity
19
Dimension [mm]
6.2 x 85 x 400
Grub. [mm]
6.2
Szer. [mm]
85
Dł. [mm]
400
Price without tax
97,76 zł
Tax
23 %
Price
120,25 zł
Quantity
17
Dimension [mm]
6.2 x 85 x 500
Grub. [mm]
6.2
Szer. [mm]
85
Dł. [mm]
500
Price without tax
124,93 zł
Tax
23 %
Price
153,67 zł
Quantity
13
```html

OȚELUL NOSTRU ESTE PENTRU TINE, DACĂ:

Apreciezi materialul tăiat cu precizie
Tăiem oțelul folosind feronerie cu bandă, asigurând margini drepte. Nu folosim foarfeci guillotină, care pot deforma foi și rotunji marginile acestora.
Micile zgârieturi sau reziduurile nu sunt o problemă pentru tine
Uneori, o singură foaie de oțel trece prin feronerie de mai multe ori, ceea ce poate cauza zgârieturi ușoare pe suprafață. Ocazional, pot apărea urme delicate de coroziune superficială (reziduuri subțiri) pe oțel din cauza resturilor de răcire din procesul de tăiere. Atât zgârieturile, cât și reziduurile pot fi îndepărtate ușor în timpul șlefuirii. Dacă ai nevoie de oțel cu o suprafață perfect curată, produsul nostru nu va îndeplini așteptările tale.
Poți îndrepta singur micile deviații ale suprafeței
Ne străduim să livrăm bucăți de oțel perfect plate, dar nu putem garanta o planitate de 100%. Orice curbură ușoară a suprafeței nu este un defect material, ci mai degrabă un rezultat al toleranțelor de fabricație (toleranțele de planitate pentru produsele laminate). Un meșteșugar experimentat poate gestiona o astfel de curbură în cel mai scurt timp.
Vrei să cumperi oțel de la un furnizor de încredere
Ne aprovizionăm oțelul de la cei mai mari producători din Europa și nu numai. Fiecare livrare este marcată precis cu un printer industrial cu jet de cerneală pentru a preveni erorile în timpul tăierii și stocării.
Nu îți place să plătești prea mult
Misiunea noastră este să îți oferim o bucată de oțel care să fie cât mai aproape de forma cuțitului pe care vrei să-l faci. Cu noi, nu trebuie să cumperi o bucată mare de oțel și să faci provizii inutile sau să arunci surplusurile inutile la gunoi.

Exemplu de fotografie a unei foi de oțel:

Foie de oțel 1.2360M

Parametrii de bază:

``````html
  • Toleranța grosimii: 0/+0,4 mm (suprafața nu este rectificată cu precizie)
  • Toleranța tăierii: tăiem oțelul pe feronerie cu o toleranță de 0/+3 mm (lățime x lungime)
  • Condiția de livrare: oțel în condiție neîntărită (oțelul necesită întărire)

Aplicarea oțelului 1.2360 în fabricarea cuțitelor

Oțelul 1.2360, cunoscut și sub numele de X48CrMoV8-1-1, este un oțel pentru unelte la rece. Din punct de vedere al proprietăților, este oarecum similar cu AISI A8 mod (care are o compoziție modificată de crom și vanadiu). Se distinge prin duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură și tenacitate semnificativă la impact. Aceste proprietăți îl fac utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în producția de cuțite.

Compoziția chimică a oțelului 1.2360

Element
Compoziție
Carbon (C) 0,45% - 0,50%
Mangan (Mn)
0,35% - 0,45%
Siliciu (Si) 0,70% - 0,90%
Crom (Cr) 7,30% - 7,80%
Molibden (Mo) 1,30% - 1,50%
Vanadiu (V) 1,30% - 1,50%

Versiunea neomodificată (1.2360) prezentată aici are un conținut de crom mai mic (aproximativ 7.5%) și un conținut de vanadiu mai mare (aproximativ 1.4%) decât versiunea modificată (1.2360M / A8 mod).

Oțelul 1.2360 conține elemente atent echilibrate care îi oferă proprietăți excepționale:

``````html
  • Carbon (C): 0.45–0.50% – Asigură o duritate ridicată și durabilitate a tăișului.
  • Chrome (Cr): 7.30–7.80% – Îmbunătățește rezistența la coroziune și uzură.
  • Molybdan (Mo): 1.30–1.50% – Îmbunătățește capacitatea de întărire și rezistența la crăpare.
  • Vanadiu (V): 1.30–1.50% – Fortifică rezistența la uzură și stabilitatea tăișului.
  • Mangan (Mn): 0.35–0.45% – Susține întărirea.
  • Siliciu (Si): 0.70–0.90% – Crește rezistența și flexibilitatea.

Proprietățile Oțelului 1.2360

Duritate și Rezistență la Uzură

Oțelul 1.2360 atinge o duritate în intervalul 50-60 HRC după un tratament termic adecvat. Datorită durității sale ridicate, materialul are o excelentă rezistență la uzură, astfel încât cuțitele fabricate din acest oțel rămân ascuțite pentru o perioadă lungă de timp, chiar și în utilizare intensivă.

Tenacitate și Rezistență Mecanică

Una dintre principalele puncte forte ale oțelului 1.2360 este rezistența sa la impact, astfel că absoarbe șocurile fără a crăpa. Cuțitele fabricate din acest oțel sunt mai rezistente la ciobire sau crăpare decât cuțitele fabricate din alte oțeluri pentru unelte cu duritate ridicată, cum ar fi oțelul D2 (1.2379).

Stabilitate Dimensională

În timpul tratamentului termic, acest oțel are o stabilitate dimensională excelentă, ceea ce înseamnă că structura sa nu se schimbă semnificativ sub influența temperaturii. Acest aspect este deosebit de important în aplicații de precizie, cum ar fi cuțitele industriale și uneltele de tăiere.

Rezistență la Coroziune

Cu un conținut de crom de aproximativ 7.5%, oțelul 1.2360 are o rezistență îmbunătățită la coroziune, dar nu este un oțel inoxidabil. Prin urmare, necesită o întreținere corespunzătoare, mai ales când se lucrează în medii umede. Aplicarea regulată a unor straturi de protecție și ungerea pot extinde semnificativ durata sa de viață.

Aplicarea Oțelului 1.2360 în Fabricarea Cuțitelor

Cuțite Industriale

Oțelul 1.2360 este folosit la fabricarea cuțitelor industriale care trebuie să reziste la abraziune și sarcini mecanice intensive. Oțelul este folosit în principal pentru:

  • Cuțite pentru tocat lemn (de exemplu, în industriile de hârtie și prelucrare a lemnului),
  • Cuțite pentru tăiere și reciclare metalică,
  • Cuțite pentru materiale compozite și prelucrarea plasticelor.

Cuțite Personalizate

În lumea cuțitelor personalizate, oțelul 1.2360 nu este la fel de popular ca alte oțeluri, cum ar fi D2 (1.2379) sau O2 (1.2842), dar combinația sa unică de rezistență la impact ridicată și rezistență la uzură a determinat unii fabricant de cuțite să-l aleagă pentru designurile lor.

Exemple de aplicații în cuțite personalizate:

  • Cuțite de bushcraft și supraviețuire – datorită rezistenței sale ridicate la impact, este potrivit pentru tăiere și alte sarcini dificile,
  • Cuțite utilitare – pentru aplicații în care rezistența la uzură și ascuțirea de lungă durată sunt cruciale.

Tratamentul Termic al Oțelului 1.2360

Clasificarea dificultății tratamentului termic vizibilă în partea de sus a paginii reprezintă cea mai comună evaluare în rândul fabricantelor poloneze de cuțite din sondajul nostru, pregătit în colaborare cu un specialist experimentat în tratamente termice. Vă rugăm să o considerați o opinie bazată pe comunitate, mai degrabă decât un standard strict. 

"ÎNTĂRIRE UȘOARĂ"
înseamnă că oțelul este mai iertător – oferă un rezultat previzibil și utilizabil chiar și cu deviații minore în parametrii de întărire.

"ÎNTĂRIRE DIFICILĂ"
necesită respectarea strictă a parametrilor recomandați, deoarece chiar și greșelile mici pot deteriora rapid rezultatul final.

``````html

AVIZ JURIDIC PRIVIND TRATAMENTUL TERMIC

Tratamentul termic este un set de procese dependent de multe variabile, inclusiv grosimea cuțitului, tipul de cuptor și atmosfera procesului, timpul și temperatura de menținere, metoda și temperatura de răcire, precum și parametrii de revenire.

Datele prezentate mai jos sunt furnizate doar în scop informativ și nu constituie sfaturi tehnice, instrucțiuni tehnologice sau vreo asigurare a obținerii unor proprietăți sau rezultate specifice. IK STAL nu este răspunzătoare pentru consecințele care decurg din utilizarea acestor date fără o verificare și adaptare prealabilă la condițiile tehnologice individuale ale utilizatorului. Pentru îndrumări detaliate, recomandăm consultarea tratatorilor termici experimentați. Dispozițiile de mai sus nu limitează drepturile legale ale consumatorilor.

Întărirea oțelului 1.2360

Austenitizarea

Literatura raportează diferite temperaturi de austenitizare pentru oțelul 1.2360:

  • Temperaturi de austenitizare mai scăzute: 1070–1100°C (1960–2010°F);
  • Temperaturi de austenitizare mai ridicate: 1080–1120°C (1980–2050°F).

Oțelul ar trebui să fie menținut la temperatură pentru un timp specificat, numărat din momentul în care oțelul atinge o temperatură uniformă. Ghiduri practice de austenitizare:

  • Cu cât lama este mai groasă, cu atât ar trebui să rămână mai mult în cuptor.
  • Menținerea oțelului în cuptor prea mult timp poate duce la creșterea granulației; un timp prea scurt duce la o austenitizare incompletă (transformare microstructurală incompletă). Pe scurt: la temperatura corectă, lăsând oțelul în cuptor puțin mai mult de obicei face mai puțin rău decât scoaterea acestuia prea devreme. Cea mai mare greșeală este utilizarea unei temperaturi de austenitizare incorecte.

Răcirea

Mediile de răcire: aer, ulei, baie de sare la 500–550°C (932–1022°F).

Revenirea oțelului 1.2360

Revenirea este reîncălzirea controlată a unei lame întărite la o temperatură aleasă și menținerea acesteia pentru un timp stabilit pentru a reduce fragilitatea și stresurile din întărire și a crește tenacitatea la impact a cuțitului.

Atunci când se revine oțelul, sunt utilizate cel mai frecvent două cicluri, de obicei 1–2 ore fiecare. Cu toate acestea, deoarece datele precise ale producătorului nu sunt disponibile, recomandăm consultarea tratatorilor termici experimentați pentru instrucțiuni detaliate.

Merită menționat că în aplicațiile industriale, oțelul 1.2360 nu mai este la fel de popular astăzi ca versiunea sa modificată, 1.2360 mod (A8 mod). Clasa modificată este cea mai frecvent întâlnită în stocurile distribuitorilor de oțeluri astăzi.

Opinie și comparație a oțelului 1.2360 cu alte oțeluri

Comparativ cu oțelurile populare utilizate în fabricarea cuțitelor:

  • D2 (1.2379) – D2 are o rezistență mai bună la coroziune, dar este mai fragil comparativ cu 1.2360,
  • O2 (1.2842) – O2 oferă o bună ascuțire a muchiei și este mai ușor de prelucrat, dar are o rezistență mai slabă la uzură comparativ cu 1.2360,
  • 440C – 440C are o rezistență mai bună la coroziune, dar 1.2360 este mai rezistent la impact.

Comparația oțelului 1.2360 cu grade similare conform standardelor internaționale (PN, EN, DIN, AISI, GOST și altele)

``````html
Țara / Standard Denumirea oțelului Observații
Polonia (PN) ~NZ4 / Chipper Denumirea comercială folosită în Polonia pentru oțelul 1.2360
Europa (EN ISO 4957) X48CrMoV8-1-1 Denumirea oficială EN ISO 4957 pentru oțelul 1.2360
Germania (DIN) 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 Clasificare conform DIN 4957 pentru oțelul 1.2360
Austria (ÖNORM) (BÖHLER) K329 Modificare ÖNORM a 1.2360/A8 cu granulație mai fină
SUA (AISI/ASTM) A8 Echivalent AISI/SAE; oțel pentru unelte cu întărire în aer (~8 % Cr, 0.5 % C)
Marea Britanie (BS) Fără echivalent Fără simbol oficial BS—specificațiile folosesc “A8”
Franța (AFNOR) Fără echivalent Fără simbol AFNOR—specificațiile folosesc “1.2360” sau “X48CrMoV8-1-1”
Italia (UNI) Fără echivalent Fără simbol UNI—specificațiile folosesc “1.2360” sau “X48CrMoV8-1-1”
Cehia (ČSN) Fără echivalent Fără denumire CSN
Japonia (JIS) Fără echivalent Fără echivalent JIS formal; A8/1.2360 este folosit în practică
Rusia (GOST) Fără echivalent Fără echivalent GOST

Concluzie – De ce să alegi oțelul 1.2360?

Oțelul 1.2360 este un material cu proprietăți excelente, fiind perfect pentru cuțite industriale și personalizate. Deși nu este un oțel inoxidabil, rezistența sa mare la impact, duritatea și rezistența la abraziune îl fac o opțiune atractivă pentru meșteșugarii care caută un material rezistent pentru aplicații dure. Dacă cauți un material pentru cuțite care poate face față condițiilor extreme, oțelul 1.2360 poate fi alegerea ideală.

```