1.2360 (~NZ4 mod, ~A8 mod)
```html
Ocel 1.2360 (neupravená verze) je nástrojová ocel, která nabízí zvýšenou houževnatost a odolnost proti praskání, a používá se v aplikacích vyžadujících vysokou mechanickou pevnost.
```
```html
NAŠE OCELOVÉ MATERIÁLY JSOU PRO VÁS, POKUD:
| Ceníte si přesně řezaného materiálu Ocel řezáme pomocí pásových pil, což zajišťuje rovné hrany. Nepoužíváme guillotine nůžky, které mohou deformovat plechy a zaoblovat jejich hrany. |
|
| Malé škrábance nebo zbytky vám nevadí Někdy prochází jeden plech oceli pilou několikrát, což může způsobit drobné povrchové škrábance. Příležitostně se na oceli mohou objevit jemné skvrny povrchové koroze (tenké zbytky) kvůli zbytkům chladicí kapaliny z řezacího procesu. Oba, škrábance a zbytky, lze snadno odstranit během broušení. Pokud potřebujete ocel s dokonale čistým povrchem, náš produkt nesplní vaše očekávání. |
|
| Dokážete si sami narovnat drobné povrchové odchylky Usilujeme o dodání dokonale plochých kusů oceli, ale nemůžeme zaručit 100% plochost. Jakákoli drobná povrchová křivost není materiálovou vadou, ale spíše výsledkem tolerancí v továrně (tolerance plochosti pro válcované výrobky). Zkušený kovář si s takovou křivostí poradí během chvilky. |
|
| Chcete koupit ocel od důvěryhodného dodavatele Naši ocel získáváme od největších výrobců v Evropě a za jejími hranicemi. Každá dodávka je přesně označena průmyslovým ručním inkoustovým tiskárnou, aby se předešlo chybám během řezání a skladování. |
|
| Neradi přeplácíte Naším posláním je poskytnout vám kus oceli, který je co nejblíže tvaru nože, který chcete vyrobit. S námi nemusíte kupovat velký kus oceli a vytvářet zbytečné zásoby nebo vyhazovat zbytečné přebytky do koše. |
Příklad fotografie ocelového plechu:
Základní parametry:
``````html
- Tolerance tloušťky: 0/+0,4 mm (povrch není přesně broušen)
- Tolerance řezání: ocel řežeme na pásových pilách s tolerancí 0/+3 mm (šířka x délka)
- Dodací podmínka: ocel v neztvrzeném stavu (ocel vyžaduje ztvrdnutí)
Aplikace oceli 1.2360 při výrobě nožů
Ocel 1.2360 , známá také jako X48CrMoV8-1-1, je nástrojová ocel na studené zpracování. Z hlediska svých vlastností je do určité míry podobná AISI A8 mod (která má modifikované složení chromu a vanadu). Vyniká vysokou tvrdostí, výbornou odolností proti opotřebení a významnou houževnatostí při nárazech. Tyto vlastnosti ji činí široce využívanou v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby nožů.
Chemické složení oceli 1.2360
| Prvek |
Složení |
| Uhlík (C) | 0,45% - 0,50% |
| Mangan (Mn) |
0,35% - 0,45% |
| Křemík (Si) | 0,70% - 0,90% |
| Chrom (Cr) | 7,30% - 7,80% |
| Molybden (Mo) | 1,30% - 1,50% |
| Vanad (V) | 1,30% - 1,50% |
Představena zde nemodifikovaná verze (1.2360) má nižší obsah chromu (přibližně 7,5%) a vyšší obsah vanadu (přibližně 1,4%) než modifikovaná verze (1.2360M / A8 mod).
Ocel 1.2360 obsahuje pečlivě vyvážené prvky, které poskytují její výjimečné vlastnosti:
``````html
- Uhlík (C): 0.45–0.50% – Zajišťuje vysokou tvrdost a trvanlivost ostří.
- Chrom (Cr): 7.30–7.80% – Zvyšuje odolnost proti korozi a opotřebení.
- Molybden (Mo): 1.30–1.50% – Zlepšuje kalitelnost a odolnost proti praskání.
- Vanad (V): 1.30–1.50% – Zpevňuje odolnost proti opotřebení a stabilitu ostří.
- Mangan (Mn): 0.35–0.45% – Podporuje zpevnění.
- Křemík (Si): 0.70–0.90% – Zvyšuje pevnost a pružnost.
Vlastnosti oceli 1.2360
Tvrdost a odolnost proti opotřebení
Ocel 1.2360 dosahuje tvrdosti v rozmezí 50-60 HRC po vhodném tepelném zpracování. Díky své vysoké tvrdosti má materiál vynikající odolnost proti opotřebení, takže nože vyrobené z této oceli zůstávají dlouho ostré i při intenzivním používání.
Tvrdost a mechanická pevnost
Jednou z hlavních silných stránek oceli 1.2360 je její odolnost proti nárazu, takže absorbuje nárazy bez praskání. Nože vyrobené z této oceli jsou odolnější proti čipování nebo praskání než nože vyrobené z jiných ocelí s vysokou tvrdostí, jako je ocel D2 (1.2379).
Rozměrová stabilita
Během tepelného zpracování má tato ocel vynikající rozměrovou stabilitu, což znamená, že její struktura se při vlivu teploty nezmění výrazně. To je obzvláště důležité v přesných aplikacích, jako jsou průmyslové nože a řezné nástroje.
Odolnost proti korozi
S obsahem chromu přibližně 7,5% má ocel 1.2360 zvýšenou odolnost proti korozi, ale není to nerezová ocel. Vyžaduje proto správnou údržbu, zejména při práci v vlhkém prostředí. Pravidelná aplikace ochranných povlaků a olejování může výrazně prodloužit její životnost.
Použití oceli 1.2360 při výrobě nožů
Průmyslové nože
Ocel 1.2360 se používá při výrobě průmyslových nožů, které musí odolávat abrazi a intenzivním mechanickým zatížením. Ocel se používá především pro:
- Nože na drcení dřeva (např., v papírenském a dřevařském průmyslu),
- Nože na řezání a recyklaci kovů,
- Nože na kompozitní materiály a zpracování plastů.
Zakázkové nože
Ve světě zakázkových nožů není ocel 1.2360 tak populární jako jiné oceli, jako je D2 (1.2379) nebo O2 (1.2842), ale její jedinečná kombinace vysoké odolnosti proti nárazu a odolnosti proti opotřebení vedla některé výrobce nožů k tomu, že si ji zvolili pro své návrhy.
Příklady použití v zakázkových nožích:
- Nože na bushcraft a přežití – díky své vysoké odolnosti proti nárazu je vhodná pro batoning a další náročné úkoly,
- Užitkové nože – pro aplikace, kde je klíčová odolnost proti opotřebení a dlouhotrvající ostrost.
Tepelné zpracování oceli 1.2360
Hodnocení náročnosti tepelného zpracování viditelné v horní části stránky představuje nejčastější hodnocení polských nožířů v našem průzkumu, připraveném ve spolupráci se zkušeným odborníkem na kalení. Berte jej prosím jako názor komunity, nikoli jako závaznou normu.
"SNADNÉ KALENÍ" znamená, že je ocel tolerantnější k chybám - dává předvídatelný a použitelný výsledek i při drobných odchylkách parametrů kalení.
"OBTÍŽNÉ KALENÍ" vyžaduje přesné dodržování doporučených parametrů, protože i malé chyby mohou rychle zhoršit konečný výsledek.
PRÁVNÍ OZNÁMENÍ O TEPELNÍ ÚPRAVĚ
Tepelná úprava je soubor procesů, závislých na mnoha proměnných, včetně tloušťky nože, typu pece a atmosféry procesu, doby a teploty nasycení, metody a teploty chlazení, stejně jako parametrů temperování.
Níže uvedená data jsou poskytována pouze pro informační účely a nepředstavují technickou radu, technologický pokyn ani žádné zajištění dosažení specifických vlastností nebo výsledků. IK STAL nenese odpovědnost za jakékoli následky vyplývající z použití těchto dat bez předchozího ověření a přizpůsobení individuálním technologickým podmínkám uživatele. Pro podrobné pokyny doporučujeme konzultovat zkušené tepelně zpracovatele. Výše uvedená ustanovení neomezují zákonná práva spotřebitelů.
Tvrdnutí oceli 1.2360
Austenitizace
Literatura uvádí různé austenitizační teploty pro ocel 1.2360:
- Nižší austenitizační teploty: 1070–1100°C (1960–2010°F);
- Vyšší austenitizační teploty: 1080–1120°C (1980–2050°F).
Ocel by měla být držena při teplotě po specifikovaný čas, počítaný od okamžiku, kdy ocel dosáhne stejnoměrné teploty. Praktické pokyny pro austenitizaci:
- Čím je čepel silnější, tím déle by měla zůstat v peci.
- Příliš dlouhé držení oceli v peci může vést k růstu zrna; příliš krátký čas vede k neúplné austenitizaci (neúplná mikrostrukturní transformace). Jednoduše řečeno: při správné teplotě zanechání oceli v peci o něco déle obvykle způsobí méně škody než její vyjmutí příliš brzy. Největší chybou je použití nesprávné austenitizační teploty.
Kalení
Kalení média: vzduch, olej, solný koupel při 500–550°C (932–1022°F).
Temperování oceli 1.2360
Temperování je kontrolované předehřívání zkalené čepeli na zvolenou teplotu a její držení po stanovenou dobu, aby se snížila křehkost a napětí z kalení a zvýšila se odolnost nože vůči nárazům.
Při temperování oceli se nejčastěji používají dva cykly, obvykle po 1–2 hodinách každý. Nicméně, protože přesná data od výrobců nejsou k dispozici, doporučujeme konzultovat zkušené tepelně zpracovatele pro podrobné pokyny.
Je třeba poznamenat, že v průmyslových aplikacích není ocel 1.2360 dnes již tak populární jako její modifikovaná verze, 1.2360 mod (A8 mod). Modifikovaná kvalita je ta, která se dnes nejčastěji nachází ve skladech ocelí.
Názory a srovnání 1.2360 s jinými ocelmi
Ve srovnání s populárními ocelmi používanými při výrobě nožů:
- D2 (1.2379) – D2 má lepší odolnost proti korozi, ale je křehčí ve srovnání s 1.2360,
- O2 (1.2842) – O2 poskytuje dobrou ostrost hrany a je snadněji opracovatelná, ale má horší odolnost proti opotřebení ve srovnání s 1.2360,
- 440C – 440C má lepší odolnost proti korozi, ale 1.2360 je odolnější proti nárazům.
Srovnání oceli 1.2360 s podobnými třídami podle mezinárodních standardů (PN, EN, DIN, AISI, GOST a další)
``````html
| Země / Standard | Označení oceli | Poznámky |
| Polsko (PN) | ~NZ4 / Chipper | Obchodní název používaný v Polsku pro ocel 1.2360 |
| Evropa (EN ISO 4957) | X48CrMoV8-1-1 | Oficiální označení EN ISO 4957 pro ocel 1.2360 |
| Německo (DIN) | 1.2360 / X48CrMoV8-1-1 | Klasifikace podle DIN 4957 pro ocel 1.2360 |
| Rakousko (ÖNORM) (BÖHLER) | K329 | Modifikace ÖNORM 1.2360/A8 s jemnější zrnitostí |
| USA (AISI/ASTM) | A8 | Ekvivalent AISI/SAE; nástrojová ocel s tvrdnutím na vzduchu (~8 % Cr, 0.5 % C) |
| UK (BS) | Žádný ekvivalent | Žádný oficiální symbol BS—specifikace používají “A8” |
| Francie (AFNOR) | Žádný ekvivalent | Žádný symbol AFNOR—specifikace používají “1.2360” nebo “X48CrMoV8-1-1” |
| Itálie (UNI) | Žádný ekvivalent | Žádný symbol UNI—specifikace používají “1.2360” nebo “X48CrMoV8-1-1” |
| Česká republika (ČSN) | Žádný ekvivalent | Žádné označení CSN |
| Japonsko (JIS) | Žádný ekvivalent | Žádný oficiální ekvivalent JIS; v praxi se používá A8/1.2360 |
| Rusko (GOST) | Žádný ekvivalent | Žádný ekvivalent GOST |
Závěr – Proč zvolit ocel 1.2360?
Ocel 1.2360 je materiál s vynikajícími vlastnostmi a je ideální pro průmyslové a zakázkové nože. Ačkoli se nejedná o nerezovou ocel, její vysoká houževnatost, tvrdost a odolnost proti opotřebení ji činí atraktivní volbou pro výrobce hledající odolný materiál pro náročné aplikace. Pokud hledáte materiál na nůž, který zvládne extrémní podmínky, může být ocel 1.2360 ideální volbou.
```