1.2360M (~NZ4-Mod, ~A8-Mod)

Beispielfoto eines Stahlblechs:

Grundlegende Parameter:

• Dicken-Toleranz: 0/+0,3 mm (mit Ausnahme eines Flachstahls 75x4,5 mm mit einer gemessenen Dicke von ca. 5,4 mm), die Oberfläche ist nicht präzisionsgeschliffen.
• SchnitttoleranzWir schneiden den Stahl auf Bandsägen mit einer Toleranz von 0/+3 mm (Breite x Länge).
• Lieferbedingungen:Stahl im unhärtbaren Zustand (Stahl erfordert eine Härtung)

Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) in der Messermacherei – Eigenschaften und Anwendungen

Der 1.2360 mod Stahl, den wir anbieten, auch bekannt als X50CrMoV8-1, was das europäische Pendant von AISI A8 mod Stahl, ist ein modifizierter Kaltarbeitsstahl. Er zeichnet sich durch hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und bedeutende Zähigkeit aus. Diese Eigenschaften machen ihn in verschiedenen Branchen, einschließlich der Messerproduktion, anwendbar.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 1.2360M

Hier präsentiert modifizierte Version (1.2360M) hat einen höheren Chromgehalt (ca. 8,2%) und einen niedrigeren Vanadiumgehalt (ca. 0,5%) als das unveränderte Version (1.2360).

Stahl 1.2360 mod enthält sorgfältig abgestimmte Elemente, die seine außergewöhnlichen Eigenschaften bieten:

• Kohlenstoff (C): 0,45–0,50% - Gewährleistet hohe Härte und Kantenhaltbarkeit.
• Chrom (Cr): 8,00–8,50% – Erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Verschleiß.
• Molybdän (Mo): 1,30–1,50% – Verbessert die Härtbarkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung.
• Vanadium (V): 0,40–0,60% – Stärkt die Verschleißfestigkeit und die Kantenstabilität.
• Mangan (Mn): 0,35–0,45% – Unterstützt die Härtung.
• Silizium (Si): 0,70–0,90% – Erhöht Kraft und Flexibilität.

Eigenschaften von Stahl 1.2360M

Härte und Abriebfestigkeit

Stahl 1.2360 mod erreicht nach einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung einen Härtebereich von 50–60 HRC. Hohe Härte bedeutet hervorragende Verschleißfestigkeit, wodurch Messer aus diesem Stahl ihre Schärfe über einen längeren Zeitraum beibehalten, selbst bei intensiver Nutzung.

Zähigkeit und mechanische Festigkeit

Ein wichtiger Vorteil dieses Stahls ist seine Zähigkeit, was bedeutet, dass er in der Lage ist, Stöße zu absorbieren, ohne zu brechen. Dies macht Messer aus 1.2360 mod widerstandsfähiger gegen Absplitterungen und Brüche im Vergleich zu anderen hochharten Werkzeugstählen, wie z.B. D2 (1.2379).

Dimensionale Stabilität

Während der Wärmebehandlung zeigt dieser Stahl eine ausgezeichnete dimensionsstabilität, was bedeutet, dass seine Struktur unter Temperaturschwankungen keine signifikanten Veränderungen durchläuft. Dies ist entscheidend für Präzisionsanwendungen wie industrielle Messer und Schneidwerkzeuge.

Korrosionsbeständigkeit

Stahl 1.2360 mod enthält etwa 8% Chrom, was seine Korrosionsbeständigkeit verbessert, es jedoch nicht als rostfreien Stahl klassifiziert. Daher benötigt er eine ordnungsgemäße Pflege, insbesondere in feuchten Umgebungen. Schutzbeschichtungen und regelmäßiges Ölen können seine Lebensdauer erheblich verlängern.

Anwendung von Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) in der Messermacherei

Industriemesser

Stahl 1.2360 mod wird häufig in der Produktion von Industrieklingen verwendet, die hohen mechanischen Belastungen und Abrieb standhalten müssen. Wichtige Anwendungen sind:

• Holzzerkleinerungsmesser (e.g., in der Holzverarbeitungs- und Papierindustrie),
• Recycling und Metall-Schneidmesser,
• Messer zur Bearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.

Maßgefertigte Messer

In der Welt der maßgeschneiderten Messer ist der Stahl 1.2360 mod nicht so beliebt wie andere Stähle, wie D2 (1.2379) oder O2 (1.2842). Dennoch macht seine einzigartige Kombination aus Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit ihn zu einer interessanten Wahl für einige Messerhersteller.

Beispiele für Anwendungen in maßgeschneiderten Messern:

• Überlebens- und Bushcraft-Messer – Aufgrund seiner hohen Zähigkeit ist es für das Batoning und andere anspruchsvolle Aufgaben geeignet.
• Utility-Messer – Leistet gute Arbeit in Anwendungen, in denen langanhaltende Schärfe und Verschleißfestigkeit entscheidend sind.

Wärmebehandlung von 1.2360M Stahl

Bewertung des Schwierigkeitsgrads der Wärmebehandlung oben auf der Seite sichtbar, stellt die häufigste Einschätzung polnischer Messermacher in unserer Umfrage dar, die in Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Härter erstellt wurde. Bitte betrachte sie als Einschätzung der Community und nicht als verbindliche Norm. 

"EINFACHES HÄRTEN" bedeutet, dass der Stahl fehlerverzeihender ist - er liefert auch bei kleinen Abweichungen der Härtungsparameter ein vorhersehbares, brauchbares Ergebnis.

"SCHWIERIGES HÄRTEN" erfordert eine strikte Einhaltung der empfohlenen Parameter, da selbst kleine Fehler das Endergebnis schnell verschlechtern können.

Härtung von 1.2360M Stahl

Austenitisierung

In Materialdatenblättern und Branchenreferenzen wird 1.2360M / 1.2360 mod (X50CrMoV8-1) häufig als europäisches Äquivalent von AISI A8 mod („Schnitzstahl“) beschrieben - diese Bezeichnungen werden oft nebeneinander als Namen für dieselbe Materialklasse aufgeführt.

Verschiedene Hersteller und Händler geben unterschiedliche Austenitisierungstemperaturbereiche an:

• Böhler gibt für K329 1000–1040°C (1830–1900°F) an;
• Lohmann gibt 1000–1050°C (1830–1925°F) an für 1.2360.05;
• Bestar gibt 1020–1050°C (1870–1925°F) für 1.2360 mod / A8 mod an.

In der Literatur über A8 modifizierten Stahl (ein älteres Datenblatt von Latrobe), das verwendet wird 1040°C (1900°F) bietet die optimale Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Einige unserer Kunden bestätigen ebenfalls die Verwendung dieser Austenitisierungstemperatur.

Bei hohen Temperaturen ist Stahl anfällig für Oxidation und Veränderungen des Kohlenstoffgehalts (Karburierung oder Entkarburierung). Die Vakuum-Wärmebehandlung beseitigt dieses Risiko weitgehend. Während des Erhitzens in einem Muffelofen kann das Bauteil geschützt werden, indem es in Edelstahl-Wärmebehandlungsfolie eingeschweißt wird. Entfernen Sie die Folie unmittelbar vor dem Abschrecken, da sie den Wärmeübergang verlangsamt.

Zeit im Ofen bei der Zieltemperatur, ab dem Moment, in dem der Stahl eine gleichmäßige Temperatur erreicht: 15–30 Minuten (Böhler und Bestar) und 20–30 Minuten (Latrobe).

Praktische Austenitisierungsrichtlinien:

• Je dicker die Klinge, desto länger sollte sie im Ofen bleiben.
• Das Verweilen des Stahls im Ofen zu lange kann zu Kornwachstum führen; eine zu kurze Zeit führt zu unvollständigem Austenitisieren (unvollständige mikrostrukturelle Umwandlung). Einfach ausgedrückt: Bei der richtigen Temperatur schadet es in der Regel weniger, den Stahl etwas länger im Ofen zu lassen, als ihn zu früh herauszunehmen. Der größte Fehler besteht darin, eine falsche Austenitisierungstemperatur zu verwenden.

Abschrecken

Abschreckmedien: Luft, , Öl, , Salzbad bei 500–550 °C (932–1022 °F).

Bei dünnen Bauteilen kann das Härten von 1.2360M-Stahl in Öl zu Verformungen führen, da die Wärmeabfuhr ungleichmäßig sein kann, wodurch Spannungen entstehen, die das Bauteil in eine Kurve ziehen können. Um dies zu vermeiden, empfehlen einige Quellen die Verwendung von Luftkühlung zwischen den Platten (Plattenhärtung). Alternativ kann es vorteilhaft sein, bei der Ölhärtung eine unterbrochene Ölhärtung anzuwenden - eine kurze Härtung in Öl, gefolgt von weiterer Kühlung in der Luft.e.g., zwischen den Platten).

Subzero-Behandlung (Optional)

In den verfügbaren Quellen gibt es keine klaren Kontraindikationen für die Verwendung von Subzero- (kryogenen) Behandlungen für 1.2360M-Stahl. Es sollte jedoch betont werden, dass der Hersteller diesen Schritt in der offiziellen Spezifikation weder beschreibt noch empfiehlt. Daher sollte die Entscheidung zur Verwendung der kryogenen Behandlung ausschließlich aus den eigenen Erfahrungen und einer informierten Wahl des Benutzers resultieren.

Temperierung von 1.2360M Stahl

Temperieren ist das kontrollierte Wiedererhitzen einer gehärteten Klinge auf eine gewählte Temperatur und das Halten dieser Temperatur für eine bestimmte Zeit, um Sprödigkeit und Spannungen, die durch das Härten entstehen, zu reduzieren und die Schlagzähigkeit des Messers zu erhöhen.

Temperieren Sie sofort nach dem Abschrecken. Zeit im Ofen: 1 Stunde pro 20 mm Materialdicke, jedoch mindestens 2 Stunden. Nach jedem Temperzyklus wird eine Luftkühlung auf Raumtemperatur empfohlen.
In der Praxis werden am häufigsten zwei Anlaszyklen verwendet; aufgrund des Fehlens detaillierter Anweisungen des Herstellers empfehlen wir jedoch, sich für spezifische Hinweise an erfahrene Wärmebehandler zu wenden. Für Anlasstemperaturen von 480 °C (900 °F) und höher wird doppeltes Anlassen empfohlen.

1.2360M Stahl Härtekurve

Im Folgenden präsentieren wir die Anlasstafeln für den Stahl 1.2360M, der bei 1040 °C (1900 °F) für 30 Minuten austenitisiert und an der Luft abgeschreckt wurde; 2 × 2 Stunden angelassen.

Meinungen und Vergleiche von Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) mit anderen Stählen

Im Vergleich zu beliebten Stählen, die in der Messermacherei verwendet werden:

• D2 (1.2379) – D2 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch spröder im Vergleich zu 1.2360 mod.
• O2 (1.2842) – O2 ist einfacher zu bearbeiten und bietet eine gute Kantenschärfe, hat jedoch eine geringere Verschleißfestigkeit als 1.2360 mod.
• 440C – Bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 1.2360 mod, hat jedoch eine geringere Zähigkeit.

Vergleich von 1.2360M (X50CrMoV8-1) Stahl mit ähnlichen Güten gemäß internationalen Standards (PN, EN, DIN, AISI, GOST und anderen)

Verfügbarkeit von Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod)

Die IK STAL Group lagert und liefert Stahl der Güte 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) in Form von Flachstangen, Platten und maßgeschneiderten Zuschnitten.
Material ist direkt von unserem Lager in Polen erhältlich.

Internationale Lieferung und Versand

Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) wird von der IK STAL Group an Kunden in ganz Europa, einschließlich des Vereinigten Königreichs und ausgewählten nicht-europäischen Märkten, geliefert.
Bestellungen werden unabhängig von lokalen Stahlstandards, Benennungen oder Zollverfahren aus Polen versendet.

Wo kann man Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) kaufen?

Der Stahlgrad 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) kann direkt bei der IK STAL Group erworben werden.
Wir liefern Edelstahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) an industrielle und handwerkliche Kunden in ganz Europa sowie in ausgewählten nicht-europäischen Märkten und bieten Formate nach Maß ohne Mindestbestellmengen an.

Fazit – Warum Stahl 1.2360M (X50CrMoV8-1 / ~AISI A8 mod) wählen?

Stahl 1.2360 mod ist ein Material mit außergewöhnlichen Eigenschaften, das sowohl in der industriellen als auch in der individuellen Messerproduktion gute Leistungen erbringt. Obwohl es sich nicht um rostfreien Stahl handelt, macht seine Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit ihn zu einer attraktiven Option für Messermacher, die nach einem langlebigen Material für den Einsatz unter schweren Bedingungen suchen. Wenn Sie ein Messer benötigen, das extremen Bedingungen standhalten kann, könnte Stahl 1.2360 mod eine ausgezeichnete Wahl sein.