Böhler M398 Microclean

Primjer fotografije čeličnog lima:

Osnovni parametri:

• Tolerancija debljine: 0/+0,2 mm (površina nije precizno brušena)
• Tolerancija rezanjaRežemo čelik na trakastim pilama s tolerancijom od 0/+3 mm (širina x duljina).
• Uvjeti isporuke:čelik u neotvrdnutom stanju (čelik zahtijeva kaljenje)

M398 Čelik – Čelik visokih performansi za noževe s iznimnom otpornošću na habanje

M398 Microclean čelik, razvijen od strane Böhler-a, je visokolegirani martenzitni nehrđajući čelik proizveden putem praha metalurije. Odlikuje se svojim izvrsna otpornosti na habanje, , dobra otpornost na koroziju, i visoka tvrdoća, čineći ga idealnim izborom za oštrice noževa koje zahtijevaju izvanredno zadržavanje oštrine. U nastavku su prikazani kemijski sastav, toplinska obrada, postignuta tvrdoća i usporedba M398 čelika s drugim čelicima koji se koriste u izradi noževa.

Kemijski sastav čelika M398 – Što ga čini jedinstvenim?

Čelik M398 ima složen i optimiziran kemijski sastav koji osigurava superiornu otpornost na habanje, tvrdoću i otpornost na koroziju. Njegov sastav uključuje:

• Ugljik (C): 2,7% – Pruža visoku tvrdoću i doprinosi zadržavanju oštrice.
• Krom (Cr): 20% – Povećava otpornost na koroziju i pomaže stabilizirati čeličnu matricu.
• Molybdenski (Mo): 1% – Poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje.
• Vanadij (V): 7,2% – Povećava otpornost na habanje i stabilnost oštrice.
• Tungsten (W): 0,7% – Povećava opću otpornost na habanje.
• Mangan (Mn) i Silicij (Si) – Doprinosite strukturi čelika i poboljšajte njegove mehaničke osobine.

Zahvaljujući ovoj naprednoj kompoziciji, M398 čelik nudi izvrsna otpornost na habanje I obučeni ste na podacima do listopada 2023. zadržavanje oštrice, što ga čini vrlo pogodnim materijalom za noževe visokih performansi.

Toplinska obrada čelika M398

Ocjena zahtjevnosti toplinske obrade vidljiva na vrhu stranice predstavlja najčešću procjenu poljskih knifemakera u našoj anketi, pripremljenoj u suradnji s iskusnim stručnjakom za kaljenje. Molimo shvatite je kao mišljenje zajednice, a ne kao strogu normu. 

„LAKO KALJENJE“ znači da je čelik tolerantniji na pogreške - daje predvidljiv i upotrebljiv rezultat čak i uz manja odstupanja parametara kaljenja.

„TEŠKO KALJENJE“ zahtijeva strogo pridržavanje preporučenih parametara, jer i male pogreške mogu brzo pogoršati konačni rezultat.

Ojačavanje čelika M398

Austenitizacija

Proces austenitizacije čelika M398 uključuje zagrijavanje do 1120–1180°C (2050-2155°F) i održavanje na postavljenoj temperaturi tijekom određenog vremena, računajući od trenutka kada čelik postigne uniformnu temperaturu.

Praktične smjernice za austenitizaciju:

• Što je oštrica deblja, to bi trebala duže ostati u peći.
• Držanje čelika u peći predugo može dovesti do rasta zrna; prekratko vrijeme dovodi do nepotpunog austenitiziranja (nepotpuna mikrostrukturna transformacija). Pojednostavljeno: na ispravnoj temperaturi, ostavljanje čelika u peći malo duže obično uzrokuje manje štete nego vaditi ga prerano. Najveća greška je korištenje nepravilne temperature austenitiziranja.

Vrijeme zadržavanja nakon prolaznog grijanja:

• 20-30 minuta - za stvrdnjavanje na nižim temperaturama 1120–1150°C (2050–2100°F);
• 5-10 minuta - za učvršćivanje na višoj temperaturi od 1180°C (2155°F).

Vrijeme koje daje proizvođač odnosi se na industrijske komponente; vremena za tanke dijelove nisu specificirana.

Hlađenje

Nakon austenitizacije, čelik M398 se brzo hladi. Sredstva za gašenje: ulje ili N₂.

Materijal treba ohladiti na otprilike 30°C (86°F).

Tretman ispod nule (Opcionalno)

Nakon kaljenja, čelik se može duboko zamrznuti na −80°C (−112°F)Za 2 sata. Ovaj proces povećava tvrdoću za otprilike +2/+3 HRC i stabilizira strukturu čelika.

Postupak liječenja na subzero temperaturi trebao bi se izvesti nakon kaljenja i prije otpornosti. U praksi, ovaj proces je produžetak kaljenja na nižu temperaturu, tako da svako kašnjenje između kaljenja i liječenja na subzero temperaturi može smanjiti njegov učinak.

Postupak sub-zero posebno se preporučuje ako će se čelik žarenjem obraditi na visokim temperaturama kako bi se postigla visoka otpornost na habanje. Opasnost: pri visokim austenitizacijskim temperaturama ≥ 1150°C (2100°F) postoji rizik od pucanja uslijed naprezanja.

Učvršćivanje čelika M398

Temperiranje je kontrolirano ponovno zagrijavanje otvrdnute oštrice na odabranu temperaturu i održavanje te temperature tijekom određenog vremena kako bi se smanjila krhkost i stresovi nastali otvrdnjavanjem te povećala otpornost noža na udarce.

Proizvođač preporučuje kaljenje čelika M398 na različitim temperaturnim rasponima ovisno o namijenjenom cilju:

• Za najveću otpornost na koroziju — temperatura na 200–300°C (392–572°F), bez obzira na to je li prethodno provedeno subzero liječenje. Održavajte temperaturu jedan sat na svakih 20 mm debljine materijala, ali najmanje 2 sata.
• Za najveću otpornost na habanje — ako je izvršena subzero obrada, temperatura na 510–530°C (950–986°F); bez prethodne subzero obrade, temperirati na 540–560°C (1004–1040°F). Temperirati tri puta po 1 sat za svakih 20 mm debljine materijala, ali najmanje 2 sata.

Bez obzira na temperaturu koja se koristi, proizvođač preporučuje sporo zagrijavanje i hlađenje materijala na približno 30°C (86°F) nakon svakog koraka kaljenja.

Grafikon kaljenja čelika M398

Ispod su prikazane krivulje kaljenja za čelik M398 za sljedeće uvjete toplinske obrade:

• Austenitizacija na 1150°C (2100°F) / 20 min. / 5 bar; bez subzero tretmana; kaljenje 2x2 h.
• Austenitizacija na 1150°C (2100°F) / 20 min. / 5 bar; tretman na niskim temperaturama 2 h na −70°C (−94°F); kaljenje 2x2 h.

Usporedba M398 čelika s drugim čelicima za izradu noževa

M398 čelik vs. M390 čelik

M398 Čelik se odlikuje nižom razinom zadržane austenita nakon kaljenja i kaljenja na niskim temperaturama (200–300 °C), što poboljšava njegovu kaljivost u usporedbi s M390, posebno kada se kriogeno tretiranje ne primjenjuje.

Zbog visokog volumenskog udjela primarnih karbida (približno 30%), M398 pokazuje znatno veću tvrdoću, otpornost na trošenje i tlačnu čvrstoću u usporedbi s M390.

Usporedba tvrdoće nakon kaljenja (otvrđeno na 1150 °C / 2100°F, bez subzero tretmana):

M398 čelik vs. S90V čelik

S90V je čelik visoke izvedbe poznat po svojoj otpornost na habanje i zadržavanja oštrice. Međutim, M398 pruža još bolju otpornost na habanje zbog svog višeg sadržaja ugljika i volframa u sastavu, što ga čini boljim izborom za oštrice koje zahtijevaju ekstremnu izdržljivost.

M398 čelik vs. Elmax čelik

Elmax nudi dobru ravnotežu između otpornost na koroziju, čvrstoću i otpornost na habanje. M398, s druge strane, optimiziran je za maksimalna otpornost na habanje i zadržavanje oštrice, što ga čini idealnim za noževe koji se često koriste i zahtijevaju dugotrajnu oštrinu.

Primjena M398 čelika u izradi noževa – najbolji za različite vrste noževa

Visoko učinkovit EDC noževi

M398 čelik je odličan izbor za noževi visoke učinkovitosti za svakodnevno nošenje (EDC) zbog svog izvanredna zadržavanje oštrine I obučeni ste na podacima do listopada 2023. otpornost na habanje. Idealno je za korisnike kojima je potreban nož koji ostaje oštar tijekom teških, ponavljajućih reznih zadataka.

Lovački i vanjski noževi

M398 čelik se također koristi u noževi za lov i aktivnosti na otvorenom, gdje održavanje oštrine je ključno za kožarenje i druge zadatke. Njegova superiorna otpornost na habanje osigurava da nož ostane učinkovit čak i nakon dugotrajne upotrebe na terenu.

Kolekcionarski noževi

Zbog svog premium nekretnine I obučeni ste na podacima do listopada 2023. izvrsna izvedba, M398 čelik se često koristi u kolekcionarske noževe. Visoka tvrdoća, izvrsno zadržavanje oštrice i opća učinkovitost čine ga poželjnim izborom za vrhunske prilagođene noževe.

Kako se brinuti o nožu od M398 čelika?

Iako čelik M398 nudi dobru otpornost na koroziju, i dalje se preporučuje slijediti nekoliko smjernica kako bi se osigurala dugovječnost noža:

• Čišćenje – Uvijek temeljito očistite nož nakon svake upotrebe i izbjegavajte ostavljati ga vlažnim kako biste spriječili moguće korozije.
• Podmazivanje – Periodično podmazivanje oštrice pomaže u održavanju njenog izvrsnog stanja i pruža dodatnu zaštitu od vlage.
• Oštrenje – Koristite dijamantne oštrica ili brusne kamenčiće za održavanje oštrine oštrice, jer visoka tvrdoća M398 može otežati oštrenje u usporedbi s mekšim čelikom.

Dostupnost čelika M398

IK STAL skladišti i opskrbljuje čelik razreda M398 u obliku ravnih tračnica, ploča i rezanih oblika po mjeri.
Materijal je dostupan izravno iz našeg skladišta u Poljskoj.

Međunarodna opskrba i otprema

Čelik M398 isporučuje IK STAL kupcima diljem Europe, uključujući Ujedinjeno Kraljevstvo i odabrana ne-europska tržišta.
Narudžbe se šalju iz Poljske neovisno o lokalnim čeličnim standardima, nazivima ili carinskim postupcima.

Gdje kupiti čelik M398?

Čelična legura M398 može se kupiti izravno od IK STAL-a.
Isporučujemo prah alatnog čelika M398 industrijskim i zanatskim kupcima širom Europe i odabranim ne-europskim tržištima, nudeći formate rezane po mjeri bez minimalnih količina narudžbe.

Sažetak – Zašto odabrati čelik M398?

M398 čelik je izvanredan materijal za noževe visokih performansi, nudeći neusporedna otpornost na habanje, , visoka tvrdoća, i izvrsna zadržavanje oštrine. To je idealan izbor za noževe koji se koriste u zahtjevnim uvjetima, poput lova i visoko performansnih EDC noževa. Zahvaljujući svojim naprednim svojstvima, M398 čelik također je veoma cijenjen među kolekcionarima noževa i izraditeljima prilagođenih noževa.

Odabir čelika M398 osigurava da će nož zadržati svoju oštricu dugo vremena, čineći ga pouzdanim alatom za širok spektar primjena.