1.2360 (~NZ4 mod, ~A8 mod)

Przykładowe zdjęcie blachy:

Podstawowe parametry:

• Tolerancja grubości: 0/+0,4 mm (powierzchnia nie jest precyzyjnie szlifowana)
• Tolerancja cięcia: stal docinamy na piłach taśmowych w tolerancji 0/+3 mm (szerokość x długość)
• Stan dostawy: stal niezahartowana (stal wymaga hartowania)

Stal 1.2360 w Knifemakingu – Właściwości i Zastosowanie

Oferowana przez nas stal 1.2360, znana również jako X48CrMoV8-1-1 to stal narzędziowa do pracy na zimno. W swoich parametrach jest trochę zbliżona do stali AISI A8 mod (która posiada zmodyfikowany skład chromu i wanadu). Wyróżnia się wysoką twardością, doskonałą odpornością na ścieranie oraz dużą udarnością. Te cechy sprawiają, że jest szeroko stosowana w różnych branżach, w tym w produkcji noży.

Skład chemiczny stali 1.2360

Prezentowana tutaj wersja niemodyfikowana (1.2360) cechuje się mniejszą zawartością chromu (ok. 7,5%) i większą zawartością wanadu (ok. 1,4%) niż wersja modyfikowana (1.2360M / A8 mod).

Stal 1.2360 zawiera starannie dobrane pierwiastki, które nadają jej wyjątkowe właściwości:

• Węgiel (C): 0,45–0,50% – Odpowiada za wysoką twardość i trwałość ostrza.
• Chrom (Cr): 7,30–7,80% – Zwiększa odporność na korozję i ścieranie.
• Molibden (Mo): 1,30–1,50% – Poprawia hartowność i odporność na pękanie.
• Wanad (V): 1,30–1,50% – Wzmacnia odporność na ścieranie i stabilność ostrza.
• Mangan (Mn): 0,35–0,45% – Wspomaga hartowanie.
• Krzem (Si): 0,70–0,90% – Zwiększa wytrzymałość i elastyczność.

Właściwości stali 1.2360

Twardość i odporność na zużycie

Stal 1.2360 osiąga twardość w zakresie 50–60 HRC po odpowiedniej obróbce cieplnej. Wysoka twardość przekłada się na doskonałą odporność na ścieranie, co sprawia, że noże wykonane z tej stali długo zachowują ostrość, nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Udarność i wytrzymałość mechaniczna

Jednym z głównych atutów stali 1.2360 jest jej udarność, dzięki czemu absorbuje ona uderzenia bez pęknięć. Noże wykonane z tej stali są odporniejsze na wyszczerbienia czy pęknięcia niż noże wykonane z innych stali narzędziowych o wysokiej twardości, jak na przykład stal D2 (1.2379).

Stabilność wymiarowa

Podczas obróbki cieplnej stal ta charakteryzuje się doskonałą stabilnością wymiarową, oznacza to, że jej struktura nie zmienia się znacząco pod wpływem temperatury. Jest to szczególnie istotne w precyzyjnych zastosowaniach, takich jak noże przemysłowe czy narzędzia do cięcia.

Odporność na korozję

Dzięki zawartości chromu na poziomie około 7,5% stal 1.2360 ma zwiększoną odporność na korozję, jednak nie jest to stal nierdzewna. Z tego względu wymaga odpowiedniej konserwacji, szczególnie podczas prac w wilgotnym środowisku. Regularne stosowanie powłok ochronnych i oliwienie mogą znacząco wydłużyć jej trwałość.

Zastosowanie stali 1.2360 w knifemakingu

Noże przemysłowe

Stal 1.2360 znajduje zastosowanie w produkcji noży przemysłowych, które muszą wytrzymać intensywne obciążenia mechaniczne i ścieranie. Stal jest stosowana głównie na:

• Noże do rozdrabniania drewna (np. w przemyśle papierniczym i drzewnym),
• Noże do cięcia metali i recyklingu,
• Noże do obróbki materiałów kompozytowych i tworzyw sztucznych.

Noże customowe

W świecie noży customowych stal 1.2360 nie cieszy się tak dużą popularnością jak inne stale, takie jak D2 (1.2379) czy O2 (1.2842), jednak jej unikalna kombinacja wysokiej udarności i odporności na zużycie sprawia, że niektórzy knifemakerzy wybierają ją do swoich projektów.

Przykładowe zastosowania w nożach customowych:

• Noże bushcraftowe i survivalowe – dzięki wysokiej udarności sprawdza się w batonowaniu oraz innych wymagających zadaniach,
• Noże robocze – sprawdza się tam, gdzie kluczowe są odporność na ścieranie i długotrwała ostrość.

Obróbka cieplna stali 1.2360

Ocena trudności obróbki cieplnej widoczna u góry strony to najczęstsza ocena polskich knifemakerów w naszej ankiecie, przygotowany we współpracy z doświadczonym hartownikiem. Traktuj ją proszę jako opinię środowiska, a nie normę.

„ŁATWE HARTOWANIE” oznacza stal bardziej wyrozumiałą na błędy – daje przewidywalny, użyteczny efekt nawet przy drobnych odchyleniach parametrów.

„TRUDNE HARTOWANIE” wymaga precyzyjnego trzymania się zaleceń, bo niewielkie błędy potrafią szybko pogorszyć końcowy wynik.

Hartowanie stali 1.2360

Austenityzowanie

W literaturze podawane są różne temperatury austenityzacji stali 1.2360:

• Niższe temperatury austenityzacji 1070-1100°C (1960–2010°F);
• Wyższe temperatury austenityzacji 1080-1120°C (1980–2050°F).

Stal należy wygrzewać przez określony czas od momentu wyrównania temperatury stali. Generalnie podczas Austenityzowania można przyjąć, że:

• Im grubszy nóż, tym dłuższego czasu wygrzewania potrzebuje.
• Zbyt długie wygrzewanie może prowadzić do wzrostu ziarna; zbyt krótkie powoduje niepełną austenityzację (niepełną przemianę mikrostruktury). Mówiąc prościej: w odpowiedniej temperaturze pozostawienie stali w piecu nieco dłużej zazwyczaj powoduje mniej szkód niż zbyt wczesne jej wyjęcie. Największym błędem jest zastosowanie nieprawidłowej temperatury austenityzacji.

Chłodzenie

Media hartownicze: powietrze, olej, kąpiel solna 500–550°C (932-1022°F).

Odpuszczanie stali 1.2360

Odpuszczanie to kontrolowane dogrzanie zahartowanej klingi w określonej temperaturze i utrzymanie jej przez określony czas, w celu zmniejszenia kruchości i naprężeń po hartowaniu i zwiększenia udarności noża.

Odpuszczając stal najczęściej stosuje się dwa cykle, zwykle po 1–2 godziny każdy, natomiast z uwagi na brak dokładnych danych od producenta po szczegółowe instrukcje zapraszamy do kontaktu z doświadczonymi hartownikami.

Warto w tym miejscu podkreślić, że w zastosowaniach przemysłowych stal 1.2360 nie jest dziś już tak powszechnie stosowana jak jej wersja modyfikowana 1.2360 mod (A8 mod). To właśnie wersja modyfikowana jest dziś głównie spotykana w hurtowniach stali.

Opinie i porównanie 1.2360 z innymi stalami

W porównaniu z popularnymi stalami stosowanymi w knifemakingu:

• D2 (1.2379) – D2 cechuje się lepszą odpornością na korozję, jest jednak bardziej krucha w porównaniu do 1.2360,
• O2 (1.2842) – O2 zapewnia dobrą ostrość krawędzi i jest łatwiejsza w obróbce, jednak posiada gorszą odporność na ścieranie w porównaniu do 1.2360,
• 440C – 440C ma lepszą odporność na korozję, ale 1.2360 jest bardziej udarna.

Porównanie stali 1.2360 z gatunkami o zbliżonych parametrach wg norm międzynarodowych (PN, EN, DIN, AISI, GOST i inne)

Podsumowanie - Dlaczego warto wybrać stal 1.2360?

Stal 1.2360 to materiał o świetnych właściwościach, doskonale sprawdzi się w przemyśle oraz nożach customowych. Mimo iż nie jest to stal nierdzewna, jej wysoka udarność, twardość i odporność na ścieranie sprawiają, że stanowi atrakcyjną opcję dla twórców poszukujących wytrzymałego materiału do trudnych zastosowań. Jeżeli szukasz materiału na nóż, który poradzi sobie w ekstremalnych warunkach, stal 1.2360 może być idealnym wyborem.